REXLINE PRODUCT SUPPLY CAPABILITY
Sistem Pemantauan Kondisi
Sistem Pemantauan Kondisi Rexline mewakili pemantauan kondisi Belt kabel baja yang paling mutakhir. Sistem Pemantauan Kondisi menggunakan Roller Transduser resolusi tinggi yang dipatenkan untuk mendeteksi kerusakan rangka belt dan sambungan. Saat menggunakan Transduser resolusi tinggi untuk mendeteksi kerusakan tersebut, Transduser harus berada sedekat mungkin dengan kabel dan Belt harus stabil secara vertikal dan dinamis.
Kerusakan yang Terdeteksi dan Dikuantifikasi Meliputi:
- Tali putus
- Kabel berkarat atau terkorosi
- Tali tertekuk (bidang vertikal)
- Senar yang lelah (jika senur memiliki diskontinuitas pada filamen yang konsisten dengan deformasi plastis dan kegagalan ulet)
- Kabelnya hilang
- Anomali sambatan, menggunakan perbandingan tanda tangan magnetis
Lokasi yang akurat dan penghitungan kerusakan dapat dicapai tanpa perlu menghentikan Conveyor untuk inspeksi visual. Bangkai Belt diberi magnet selama pemindaian, meninggalkan ‘sidik jari’ magnetis pada Belt, yang membantu menentukan lokasi Peristiwa Menarik secara tepat, jika pemeliharaan Belt diperlukan. Tidak ada batasan lebar, panjang, kecepatan, atau produk yang diangkut belt.
Selain data sesuai permintaan, Belt Scanner juga menawarkan fitur Deteksi Peristiwa Bencana (DED) 24/7, yang mana kondisi Belt terus dipantau berdasarkan tingkat kerusakan yang ditentukan pengguna. Jika level ini terlampaui, Conveyor dapat dihentikan. Opsi Parkir Terprogram memungkinkan petugas pemeliharaan Belt untuk memarkir Belt secara otomatis di tempat yang mereka inginkan, untuk perbaikan Belt, dll., di stasiun penyambungan.
Perangkat keras
Perangkat lunak
Sistem Pemantauan Kondisi adalah perangkat berbasis software. Semua konfigurasi dan pengoperasian perangkat dilakukan di bawah software berpemilik yang berjalan pada Windows 98 – Windows 8. Tersedia software Analisis Data, yang juga berjalan pada Windows.
Lokasi Perangkat
Transduser Roller Pemantau Kondisi bersifat non-magnetik dan terletak di bagian datar belting, bersentuhan dengan Penutup Katrol, yang digunakan untuk memberikan stabilisasi belt dan memastikan jarak minimum transduser ke kabel.
Belt Scanner versi 24/7 menggunakan Main Electrical Enclosure (MEE), yang terdiri dari enclosure baja tahan karat (IP69K), yang berisi catu daya sistem, elektronik, dan modul komunikasi. Modul komunikasi MEE memungkinkan konektivitas dengan sistem, baik dalam jarak dekat melalui kabel data serial atau Ethernet, atau jarak jauh melalui Internet melalui layanan Mobile Broadband, atau situs LAN melalui VPN.
Sangat disarankan agar MEE ditempatkan di dalam gardu listrik atau bangunan serupa, jauh dari sinar matahari langsung dan dicuci. Jika hal ini tidak memungkinkan, pelindung cuaca terintegrasi dapat dipasang pada enklosur.
Pemeliharaan
Peralatan Pemantauan Kondisi hanya memerlukan sedikit perawatan selain pemeliharaan umum dengan memastikan sistem dijaga relatif bebas dari penumpukan produk, dll.
Inspeksi visual harus dilakukan secara teratur untuk memastikan semua dudukan aman. Selang ringan direkomendasikan secara teratur. Roller Transduser perlu diperiksa secara rutin untuk memastikan masih bersentuhan erat dengan belting. Penumpukan produk pada Roller Transduser akan menurunkan kualitas data.
Spesifikasi Teknis
Spesifikasi teknis berbeda-beda pada setiap sistem yang disediakan, oleh karena itu nilai yang ditunjukkan di bawah ini adalah untuk sistem pada umumnya.
| Transduser Rol | |
| Konstruksi | Besi tahan karat |
| Dimensi | 140,0 (Diameter) x 1.500 (P) mm * |
| Berat bersih | 60kg* |
| Suhu Operasional | 13 ~ 158°F(-25 ~ 70°C), 5 hingga 95% RH |
| Suhu Penyimpanan | 40 ~ 176°F(-40 ~ 80°C), 5 hingga 95% RH |
| Batang Magnet (per masing-masing) | |
| Konstruksi | Besi tahan karat |
| Dimensi | 40,0 (T) x 40,0 (L) x 1.500 (P) mm* |
| Berat bersih | 9kg* |
| Suhu Operasional | 13 ~ 158°F(-25 ~ 70°C), 5 hingga 95% RH |
| Suhu Penyimpanan | 40 ~ 176°F(-40 ~ 80°C), 5 hingga 95% RH |
| Kandang Listrik Utama (MEE) | |
| Konstruksi | Baja Tahan Karat IP69K |
| Dimensi | 400 (T) x 400 (L) x 250 (T) mm |
| Berat bersih | 20kg* |
| Sumber Daya listrik | 110/240 VAC 50/60Hz atau 24 VDC |
| Konsumsi daya | 10W |
| Keluaran DED | Relai, Formulir C – 5A 240 VAC |
| Aksi Relai | TIDAK |
* bervariasi dari sistem ke sistem.
Sistem Deteksi Robekan
Sistem Deteksi Robekan Rexline mewakili sistem deteksi robekan Belt Conveyor longitudinal berbasis akustik terbaru. Robekan memanjang adalah salah satu masalah paling mengganggu yang dihadapi oleh operator Belt Conveyor kabel baja dan sistem berbasis akustik Rexline telah memberikan perlindungan yang andal terhadap masalah ini selama bertahun-tahun.
Ini unik karena dapat dipasang pada sebagian besar belt conveyor kabel baja tanpa memodifikasi belting. Tidak diperlukan loop sensor atau antena.
Prinsip operasi
Sistem Deteksi Rip menyuntikkan energi akustik ke dalam Belt target, di lokasi penginderaan dan energi ini merambat ke seluruh Belt menggunakan matriks karet dan baja sebagai media transmisi.
Energi disuntikkan oleh transduser pemancar dan dirasakan oleh sejumlah transduser penerima, yang terletak di berbagai posisi melintasi Belt. Ketika robekan memanjang terjadi antara transduser, tingkat energi akustik yang sampai pada penerima akan berkurang atau hilang sama sekali. Pengurangan tingkat energi ini digunakan untuk mendeteksi robekan.
Hardware
‘Ujung depan’ perangkat ini terdiri dari sejumlah transduser (maksimum sembilan), dipasang dengan jarak yang sama secara lateral melintasi Belt. Transduser ini bersentuhan dengan bagian bawah belting dan dibiaskan ke permukaan menggunakan dudukan pegas.
Dudukan ini dipasang pada penyangga melintang utama, yang dibuat khusus untuk setiap struktur Conveyor. Setelah lokasi lateral dudukan ditetapkan, ketinggiannya disesuaikan. Dudukan ini dirancang untuk meminimalkan penumpukan produk dan dilengkapi pin ‘parkir’ sehingga transduser dapat dikunci jauh dari permukaan Belt, untuk memudahkan perawatan. Pemisahan lateral transduser pemancar dan penerima (transduser dapat dipertukarkan), bergantung pada konstruksi Belt.
Berbagai jenis belting memberikan karakteristik yang berbeda, sejauh menyangkut transmisi akustik, namun, belting kabel baja yang paling umum, termasuk belt gabungan grade M dan N, grade B, SAR dan LRR merupakan host yang baik. Pemisahan lateral pemancar-ke-penerima pada Belt gabungan di atas berada pada kisaran 300mm – 700mm. Pemisahan ini, bersama dengan lebar belt, akan menentukan berapa banyak transduser yang diperlukan untuk menjangkau bagian aktif belting. Jumlah transduser yang diperlukan untuk merentangkan belting akan menentukan biaya setiap sistem.
Transduser adalah item pengganti karena merupakan komponen kontak. Transduser dapat diganti dengan mudah melalui satu baut pemasangan M12 serta dua konektor dan soket, dan layanan pembuatan ulang tersedia untuk meminimalkan biaya penggantian transduser. Masa pakai transduser pada umumnya berkisar antara sembilan bulan – lima tahun.
Setiap transduser dilengkapi elektronik canggih yang memantau dan mencatat semua tanda kehidupan ‘penting’ dan menyampaikan informasi ini kembali ke Main Electrical Enclosure (MEE).
Modul elektronik pemancar dan penerima ditempatkan dekat dengan lokasi penginderaan dan satu kabel multifungsi dihubungkan ke MEE. Modul-modul ini ditempatkan dalam wadah baja tahan karat 316 berperingkat IP 68 dan generator tacho juga dipasang ke roller idler lokal.
MEE adalah casing baja tahan karat dengan rating IP 69K dan berisi modul catu daya, motherboard, memori, dan komunikasi. Pasokan listrik satu fasa khusus 110VAC / 15amp atau 240VAC 10amp diperlukan untuk MEE.
Lokasi Perangkat
Transduser dan dudukan biasanya terletak tepat di bagian hilir dari titik beban terakhir. Lokasi ini dipilih sebagai lokasi utama karena pengalaman menunjukkan bahwa sebagian besar robekan memanjang terjadi pada titik beban. Perlu dicatat bahwa hal ini tidak selalu terjadi, sehingga pertimbangan harus diberikan pada beberapa lokasi, termasuk kurva horizontal dan bangunan transfer di dalam. MEE biasanya terletak di gardu listrik atau sejenisnya, jauh dari sinar matahari langsung dan selang yang deras.
Pemeliharaan
- Pemeliharaan biasanya terbatas pada penggantian transduser dan ini telah tercakup dalam PERANGKAT KERAS. Dengan mengingat hal ini, penggantian transduser telah dirancang sesederhana mungkin. Tidak diperlukan alat yang tidak biasa dan tidak diperlukan keahlian khusus.
- Dudukannya sangat andal dan tahan lama, namun sekali lagi, dapat dengan mudah diganti jika diperlukan.
- Semua penutup memiliki peringkat IP 68, atau lebih baik, dan dibuat dari baja tahan karat 316.
- Semua elektronik telah dirancang dan dibuat dengan mempertimbangkan tujuan penggunaannya.
- Perlindungan hubung singkat dan tegangan berlebih adalah standar.
Penyelesaian masalah
- Perangkat ini merupakan produk yang matang. Ini telah diuji secara ketat selama bertahun-tahun dan sangat kuat serta dapat diandalkan.
- Kamera pengawasan video biasanya dipasang di lokasi penginderaan sebagai bagian dari instalasi sehingga kejadian, seperti kesalahan perjalanan, dapat diamati dan/atau direkam dan kemudian dikorelasikan dengan data mesin untuk memfasilitasi pemecahan masalah.
- Kadang-kadang jaringan telepon seluler mengalami pemadaman. Hal ini tidak akan mempengaruhi pengoperasian mesin, jika ini adalah metode utama konektivitas Internet, namun akan mencegah alarm dan data diagnostik dikirim dan diunduh untuk dianalisis.
Karena perangkat tidak memerlukan robekan menyeluruh untuk beroperasi, pengaturan Ambang Batas yang agresif dapat menyebabkan perangkat tersandung pada robekan kedalaman parsial.
Cover Care Rexline
Cover Care Rexline adalah perangkat yang khusus diciptakan untuk memfasilitasi pengukuran titik ketebalan penutup pada belt conveyor kabel baja. Itu tercipta dari rasa frustrasi yang tercipta melalui penggunaan umum perangkat berbasis ultrasonik untuk melakukan pengukuran jenis ini. Meskipun perangkat ultrasonik sesuai untuk digunakan pada berbagai pengujian non-destruktif, pengukuran ketebalan penutup pada Belt Conveyor kabel baja menimbulkan masalah.
Cover Care adalah perangkat berbasis induktif, yang menjadikan pengukuran jenis ini sangat sederhana dan akurat.
Ini adalah instrumen yang sepenuhnya portabel yang ditenagai oleh baterai internal 12Volt-1,3Ah yang dapat diisi ulang dan memiliki daya tahan sekitar sembilan (9) jam dengan pengisian penuh. Ia menggunakan probe genggam induktif untuk mendeteksi kabel baja. Output dari probe dikirim ke mikroprosesor yang menghitung jarak permukaan probe ke bagian atas kabel, menggunakan algoritma unik atau ‘Cover Care Belt Profile’ dan menampilkan nilai dalam mm pada tampilan yang mudah dibaca.
Tidak seperti instrumen ultrasonik yang digunakan untuk tujuan yang sama, tidak diperlukan media kopling dan keakuratan pengukuran tidak terpengaruh oleh perubahan suhu sekitar.
Pengukuran berada pada kisaran 0,0 mm – 50,0 mm dan resolusi +/- 0,1 mm.
Kalibrasi instrumennya sederhana dan tidak ambigu, menggunakan sampel kecil dari belting target dan shim plastik.
Profil Cover Care Belt dapat disimpan dalam folder file apa pun yang nyaman di Laptop, PC, atau perangkat memori USB eksternal. Komunikasi antara instrumen dan komputer dilakukan melalui USB.
Ketebalan Penutup yang Tersisa
Monitor Ketebalan Penutup Sisa (RCT) Rexline adalah perangkat online dan dapat mengukur sisa ketebalan penutup baik penutup jinjing atau katrol Belt Kabel Baja, yang dijalankan dalam kondisi pengoperasian normal.
Perangkat ini hadir dalam dua bentuk:
RCT Dasar
Model ini dirancang untuk dipasang secara permanen pada struktur Conveyor, dengan bagian bawah Kepala Sensor 30,0 mm di atas permukaan kabel baja. Setelah pemasangan dan kalibrasi, model ini menghasilkan keluaran sinyal 4 – 20mA terus menerus yang sebanding dengan ketebalan penutup yang tersisa. Sinyal ini mudah diintegrasikan ke dalam sistem SCADA situs. Pada belting baru dengan penutup pembawa 15,0 mm, ini menempatkan Kepala Sensor 15,0 mm di atas permukaan belt.
RCT Alfa
RCT Alpha memiliki fitur “Parkir Aman”, yang memungkinkan Kepala Sensor ditarik kembali ke posisi parkir 160 mm dari permukaan Belt, bila tidak diperlukan untuk melakukan pengukuran.
Tingkat keausan penutup pada belting relatif lambat, bahkan pada belt dengan siklus pendek. Artinya pengukuran hanya perlu dilakukan secara mingguan atau bulanan. Meski begitu, biasanya dua siklus Belt menyediakan data yang cukup untuk tujuan tren. Artinya RCT Alpha dapat diparkir hampir sepanjang siklus hidupnya.
RCT Alpha adalah perangkat yang sangat canggih dan dirancang untuk berkomunikasi dengan situs melalui koneksi Jaringan dan TCP. Semua data dicatat di memori non-volatile, di mana data tersebut tersedia untuk diunduh dan dianalisis. Indikator Posisi Lateral (LPI) Tacho dan Belt disertakan, yang menyediakan data posisi Belt memanjang dan lateral, yang juga dicatat.
Fungsi “Parkir Aman” dapat dilakukan secara manual atau otomatis. Dalam mode otomatis, perangkat dapat diprogram untuk melakukan pengukuran pada waktu dan tanggal yang ditentukan, misalnya hari ketiga setiap bulan pada pukul 22.00. Firmware menggunakan LPI dan ‘jendela’ lateral yang ditentukan pengguna untuk menangani masalah pengembaraan Belt.
Setelah interval tertentu, biasanya dua putaran Belt, perangkat secara otomatis parkir dan menunggu instruksi pengunduhan data. RCT Alpha dilengkapi dengan software berpemilik, yang berjalan pada Jaringan di bawah Windows 98-WIN7. Hal ini memungkinkan konfigurasi dan kalibrasi perangkat serta pengunduhan/penampilan data, termasuk ekspor data ke tujuan mana pun sebagai file .CSV.
Terdapat dua keluaran 4 – 20mA, yang mentransmisikan ulang sisa ketebalan penutup dan posisi lateral Belt. Seperti halnya RCT Basic, terdapat Pengurangan Tabrakan bawaan.